Здравствуйте, уважаемые читатели блога.
В этой статье мы с вами разберем вопрос, как выполняется методика испытания пеногенераторов высокой кратности.
Существует ли какой-то единый стандарт тестирования пенных генераторов.
Какие показатели считаются приемлемыми для успешного прохождения испытания.
И какие типы генераторов выпускают сегодня на территории нашей родины.
Расскажем просто об испытаниях этих сложных агрегатов.
Методика испытания пеногенераторов высокой кратности
Вначале пара слов о самой установке.
Генератор высокократной пены представляет собой устройство для извлечения из водного 1-но,
3-х или 6-процентного раствора образователя высокократной воздушно-механической пены.
Чтобы получить такой раствор, нам надо использовать специальный (для пены высокой кратности),
либо универсальный пенообразователь. 
Это устройство используют для объемного типа ПТ,
т.е. для тушения огня по всему объему горящего помещения.
Это основной компонент для огнетушения такого типа.
Качество его изготовления и технические данные влияют на АУПТ.
При этом качественные показатели пены должны соотноситься с высотой помещения, охраняемого установкой пожаротушения. 
Поэтому чем выше качество пенного раствора,
тем больший объем возгорания мы можем охватить автоматической установкой.
Где применяются
Где мы можем потушить огонь с применением пенного генератора?
По нормативам, наши агрегаты используются в установках локального тушения пожара по объему и для объемного огнетушения. 
В СП 5.13130.2009 описано применение двух видов генераторов для подачи высокократной пены:
- вентиляционный (передвижная пожарная техника);
- эжекционный (стационарные установки ПТ).
Указанный Свод Правил также включает раздел,
в котором содержатся нормативы проектирования подобных агрегатов.
Но в данном контексте нас интересует второй вид генераторов.
Их применяют для тушения пожара на объектах следующих типов.
- Закрытые помещения, объекты для хранения, транспортировки нефти, продуктов ГЖ и ЛВЖ.
- Насосные станции для перекачивания нефти в нефтегазовой промышленности.
- Складские помещения в легкой, деревообрабатывающей, пищевой, химической отрасли, здания со строительными, горюче-смазочными и лакокрасочными материалами.
- Постройки, ангары самолетной и вертолетной техники.
Для всех приведенных объектов рекомендуется использование пены высокой кратности.
Испытания этих устройств учитывают время заполнения пеной емкости определенной высоты.
Для этого используется специальный стенд.
Состав генератора
Что мы с Вами будем испытывать? По конструкции это устройство выпускается в двух исполнениях:
- приоритет по длине (модификация А);
- приоритет по ширине (модификация Б).
Давайте перечислим компоненты, из которых состоит наш генератор пены в случае модификации Б.
- Корпус агрегата.
- Подставка для крепления кронштейна.
- Фланец присоединительный.
- Сетка пеногенерирующая.
- Коллектор распределительный.
На заметку. Вариативно присоединительный фланец может располагаться в центре коллектора. Он также может иметь муфтовое или другого вида соединение.
На рынке есть множество иностранных и отечественных моделей генераторов для объемного пожаротушения.
Зарубежные разработки по результатам тестов показывают результаты кратности не менее 400 при высоте заполняемого объема 6 метров.
Российские устройства дают кратность 400-1000.
Однако метод проведения теста не обозначается.
А рекомендуемый показатель кратности для высокократных генераторов составляет 400-800.
Точная величина зависит от конструктивного исполнения пеногенератора.
СП 5 в расчете установки пенного огнетушения с учетом усадки пены предлагает нам такие коэффициенты:
- высота д 4 м – 1,2;
- до 10 м – 1,5;
- больше 10 м – экспериментальное значение.
По модификации Б пеногенератор может устанавливаться вертикально с горизонтальным или
вертикальным (сверху внизу) направлением подачи струй,
либо горизонтально – с горизонтальной подачей.
Нормативная часть
Посмотрим на нормирующие документы в области работы
и испытаний пеногенератора для пожаротушения.
Во-первых, обратимся к техническому регламенту о требованиях ПБ в действующей редакции от 31.07.2018.
Здесь предусматривается борьба с огнем с помощью АУПТ объемным или поверхностным пожаротушением.
Согласно 123-ФЗ, выброс огнетушащего вещества объемным методом должен создавать среду,
не поддерживающую горение в помещении, где применяется автоматическая установка.
Во-вторых, в ГОСТ Р 50800-95 указана классификация пенных устройств по кратности пены следующим образом.
- Высокая кратность – Более 200.
- Средняя – 20-200.
- Низкая – 5-20.
По другому нормативному документу СП 155.13130.2014,
высокократная пена может использоваться для помещений и строений,
где находятся горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
Тушить пожар пеной средней или низкой кратности на таких объектах
разрешается только при невозможности огнетушения высокократной пеной.
Документ СП 5.13130.2009 приводит нам формулы,
по которым вычисляется расход раствора пенообразователя для пожаротушения,
количество высокократных пеногенераторов, объем пенообразователя и воды.
Расход пенного раствора всегда учитывается при проведении испытаний.
Из приведенной нормативной базы мы видим, дорогой читатель,
что единая задокументированная методика проведения проверки пенных генераторов отсутствует.
Для нее нет ГОСТа, который регламентировал бы ее порядок и указывал на нормальные результаты.
Поэтому мы здесь укажем лишь общий порядок испытания генератора пены высокой кратности
эжекционного (ГВПЭ) и дадим рекомендации для успешного выполнения проверки.
Описание методики
Вот и сама методика.
Согласно ей, проверку генераторов пены высокой кратности мы будем
проводить при помощи измерения расхода раствора пенообразователя.
Испытание включает два этапа.
Первый предполагает проверку готовности ГВПЭ в исходном состоянии.
На втором проводятся испытания генератора.
Этап 1
Этот этап подразумевает проверку ГВПЭ на соответствие нормативам.
Методика испытаний для первого этапа.
- Технические требования к генератору
Это размеры и конструкция установки, способ поступления воздуха, климатическое исполнение,
отсутствие механических повреждений, качество сварки, соответствие выполнения внешней и внутренней резьбы ГОСТам 24705, 16093. 
Проверяют ГВПЭ с помощью визуального осмотра и измерительного инструмента.
Анализируется фактическое состояние на соответствие нормативным требованиям и чертежам.
- Материалы
Проверяем то, из чего изготовлено устройство.
Это сертификация комплектующих, проверка уплотнительных материалов, состава металлов,
работоспособности на морской воде, соответствия климатическим требованиям. 
Проверяются сертификаты на антикоррозийные покрытия или материалы, проводится визуальная проверка.
- Масса
По ГОСТ 13837-68, агрегат взвешивают один раз.
При этом погрешность не может превышать 2 %.
- Габариты
Пеногенератор меряют рулеткой.
Замеры должны соответствовать значениям, указанным в руководстве по эксплуатации/паспорте генератора.
- Комплектность
Проверяем все, что у нас есть и то, что заявлено в документации.
- Обозначения
Проводим ее визуально. 
Проверяется рабочее давление, серийный номер, маркировка ТУ,
условное обозначение, сертификат, название изготовителя, дата выпуска.
- Прочность
Необходимое условие: устройство выдерживает гидравлическое давление, превышающее установленное рабочее значение в 1,5 раза.
Должны отсутствовать следы течи и капель на коллекторе, корпусе, в местах соединений, на поверхности.
Проводится в 2 этапа.
На первом агрегат подвергается воздействию давления в 1,5 МПа в течение 10-ти минут.
На втором этапе к фланцу пеногенератора под давлением 1,5 МПа подается вода также в продолжение 10-ти минут.
Условие прохождения теста: перфорированная сетка не деформировалась и не сместилась, а на корпусе нет следов воды.
Этап 2
Здесь у нашего ГВПЭ мы проверяем нормативный расход ОТВ,
давление и кратность воздушно-механической пены.
- Расход раствора и давление
Проверяют эти значения путем измерения расхода раствора пенообразователя при давлении, равном нормативу образцов.
У этого испытания следующий порядок:
- ГВПЭ устанавливается на стенд.
- В бак-дозатор подаем воду, а от бака к пенной установке раствор пенообразователя.
- Регулируем насосную группу.
- Контролируем давление раствора с помощью манометра.
- Через 20 сек. после того, как установится рабочее давление, снимаем показания расхода раствора.
Если при рабочем давлении значение расхода удовлетворяет требованиям, проверка прошла успешно.
- Кратность пены
Показатель кратности проверяем согласно следующему порядку.
- На вход генератора подаем рабочий раствор.
- Затем заполняются резервуары с объемом 25000 л и высотой стенки не меньше 1,5 м и объемом 32000 л и высотой стенки не меньше 12 м.
- На секундомере фиксируем время заполнения обеих емкостей.
Для большей емкости также снимаем показания времени для половины емкости.
Величину кратности для каждой высоты пенного столба (1,5 м, 6 м и 12 м) вычисляем по формуле:
K = V / (Q * t),
где:
V (л) – объем емкости с пеной,
Q (л/с) – показания расхода при заполнении емкости,
t (с) – время заполнения емкости.
Пеногенератор прошел испытания успешно, если для заданных отметок высоты при заполнении емкостей получается кратность пены не меньше 400.
Мы привели образец испытания пеногенератора высокой кратности в условиях отсутствия стандарта.
ГОСТа нет, поэтому нет и установленного порядка.
Рекомендуем, уважаемые читатели, воспользоваться приведенной методикой
при необходимости проверки генераторов пены на объекте.
Что запомнить
Дорогие читатели, выделим основные тезисы нашего исследования
методов проверки пеногенераторов высокой кратности.
- Утвержденная методика проведения испытаний отсутствует.
- Испытание эжекционного пеногенератора считается успешным, если кратность образовавшейся пены не ниже 400.
- На объектах в ЛВЖ и ВЖ для тушения огня можно применить генератор пены средней кратности при условии, что нет возможности использовать высокократную пену.
- Испытания раствора пенообразователя проводят согласно ГОСТ Р 50588-2012.
На этом, дорогой читатель завершаем наш обзор.
Надеемся на скорую разработку стандарта в отношении проверки пеногенераторов.
До встречи в следующей статье!