Пожаротушение высотного склада, выбор огнетушащего вещества

Доброго времени дня, дорогие посетители блога о безопасности.

Не так давно прозвучала новость о пожарах на Московских продовольственных складах.

Ведь пожаротушение высотного склада требует мгновенной реакции на появившийся очаг возгорания.

Сколько же имущества пострадало тогда от халатности или поджога.

Страшно представить. А замечали ли Вы, что большинство происходящих возгораний на объектах связано с несвоевременным срабатыванием систем тушения огня?

Поскольку на стадии проектирования склада не всегда учитываются все установленные требования пожаробезопасности.

Здесь следует принять во внимание 2 важных момента:

1. степень взрыво- и пожароопасности складируемого материала;
2. категория пожароопасности помещения.

Давайте разберемся, уважаемые читатели, как нам правильно рассчитать тушение склада в высотном здании, и чем руководствоваться при планировании.

Огнетушение высотного склада – принцип работы оборудования

Начнем с выяснения того, какой тип огнетушащих установок используется для устранения возгорания на подобном объекте.

Поскольку складское помещение исключает постоянное пребывание в нем людей, то в качестве огнетушащего вещества могут выступать:

• аэрозоли;
• порошок;
• пена;
• вода.

Мы сможем применять спринклерное или дренчерное оборудование с оросителем.

Цель нашей установки – вовремя локализовать пожар, не дать огню распространиться и поглотить хранимый инвентарь.

Лучшим решением будет автоматическая пожаротушащая конструкция.

Типы складов

Разберем, по каким критериям делятся все склады.

Все складские площадки подразделяются по классу огнеупорности на 3 категории:

1. несгораемые;
2. трудносгораемые;
3. сгораемые.

К каждой группе предъявляются свои требования в отношении ПБ.

Они подробно представлены в нормативном документе СНиП № 21-01-97.

По нормативам пожаробезопасности, склад непременно должен быть оснащен устройством ликвидации пожара, когда:

• в сооружении 2 и более этажей;
• инвентарь располагается стеллажами высотой более 5,5 м;
• строение имеет категорию «В» пожароопасности.

Складские и кладовые помещения также имеют свою категорию взрыво- и пожароопасности.

Их делят на 5 условных единиц.

1. Категория А – повышенная пожаро- и взрывоопасность. На таких площадках хранят легко воспламеняющиеся жидкости. При температуре 28 °С уже может начаться возгорание продукта. Это, как правило, жидкости, воспламеняющиеся при повышенной влажности или взаимодействии с кислородом. Эффективны порошковые системы тушения огня.
2. Категория Б – здесь содержатся пылеобразные горючие вещества, сыпучие материалы. Воспламеняются при t° = 28 °C. Целесообразно применять установки, гасящие пламя тонкораспыленной водой.
3. Группа В1-В4 – для хранения трудногорючих и сгораемых материалов в сыпучем, пылеобразном виде. Взаимодействуя с кислородом, не взрываются и не возгораются. Могут использовать спринклеры и дренчеры разных видов.
4. Группа Г – сооружения с негорючими веществами, закрытые кладовые. Здесь можно применять обогреватели любого вида.
5. Группа Д – для складирования негорючих материалов в нормальном температурном режиме.

Есть другая классификация складских помещений: разделение по виду используемой пожарной сигнализации.

Следующие категории помещений.

• Объекты с хранением промышленной, бытовой техники – монтируются дымовые детекторы, световая, звуковая сигнализация.
• Склады с ГСМ и нефтепродуктами – применяются тепловые чувствительные индикаторы, подающие сигнал с возрастанием температуры.
• Площади с лакокрасочными материалами – автоматическая пожарная сигнализация.
• Объекты с самыми ценными веществами обладают комбинированными установками. Они способны максимально обезопасить хранимый инвентарь, безопасны для людей, но дорогостоящи в монтаже и обслуживании. Нередко вместе с АУП производят монтаж насосной станции.

По категории конструктивной пожароопасности.

• C0 – не пожароопасные.
• C1 – мало пожароопасные склады.
• C2 – умеренно опасные.
• C3 – пожароопасные.

Складские помещения классифицируются также по степени огнеупорности: IV, III, II и I степени, которая характеризуется как самый высокий класс защиты от пожара.

Требования к устройствам пожаротушения

Как к любому оборудованию, к противопожарным установкам на складах, пожарная инспекция также относится с повышенным вниманием.

Согласно ГОСТ, все АУП должны соответствовать нижеприведенным требованиям.

1. Тепловые детекторы монтируются, когда предполагается наличие тепловых выделений.
2. Для неотапливаемых зданий применяются противопожарные системы ручного запуска.
3. При задымлении используются извещатели дымового вида.
4. На складе с несущими стеллажами рекомендуется использовать розеточный тип распылителя для АУП под перекрытием, горизонтального расположения «Г» (в соответствии с НПБ 87-2000). Если помещение отапливаемое, во внутри-стеллажном пространстве лучше использовать вертикальные розеточные оросители «В», закрепляемые розеткой вниз, если неотапливаемое – распылители вида «Г».
5. Грузы высотой до 1 м, расположенные сверху стеллажа, разрешается защищать спринклерной установкой под перекрытием здания. Интенсивность должна быть не меньше 0,16 л/(кв. см), расстояние от потолка до верха груза – не более 10 м.
6. Спринклерные отсеки обязательно имеют самостоятельные узлы управления.
7. Как вспомогательный водопитатель может применяться гидропневматический бак.

Требования к складским помещениям

Теперь узнаем, каким должно быть само защищаемое помещение.

При обеспечении безопасности складского объекта, кладовой, архива и т.д. обязательно учитывается вид сооружения и класс его огнестойкости.

Так, в здании I-III классов огнеупорности не допускается организация на внутренних перегородках оконных и дверных проемов.

Комнаты сотрудников, рабочего персонала имеют несгораемые потолки, стены, полы.

Каждая комнаты предусматривает собственный выход на улицу.

Помещения IV класса огнеупорности даже не предполагают наличие комнат для персонала.

Также регламентированы следующие важные факторы.

1. Между стеллажами помещения предусматриваются поперечные проходы шириной от 1,5 м и высотой не меньше 2-х метров. Предполагается выход со склада через каждые 40 метров. Проходы отделяются от стеллажей перегородками первого вида, в соответствии с документом СНиП 21-01-97. В конце каждого прохода должен располагаться выход из комнаты хранения.
2. Горизонтальные экраны располагаются на расстоянии не больше 4,5 м.
3. Материал экранов — несгораемый (плоские асбестоцементные листы, цементностружечная плита, листовая сталь).
4. Грузы, находящиеся на стеллажах не могут выходить за пределы полок (расположение «заподлицо»).
5. Высотный склад, соединенный с промышленным корпусом предприятия, должен находиться в одноэтажном строении. Его также отделяют от цеховых и прочих площадок противопожарными заграждениями 1-го вида по СНиП 21-01-97.

Причины возгорания складов

Почему так часто мы слышим о пожарах в архивах и складских объектах?

Постараемся привести ответ на этот вопрос.

• Несоблюдение должных условий хранения горючих и легковоспламеняющихся веществ.
• Курение в неотведенных местах.
• Неполадки в электрической сети.
• Внезапный искровой разряд в электротехническом оборудовании.
• Прямой удар молнии.
• Несоблюдение техники безопасности при обращении с огнем.

Противопожарные мероприятия

Для того чтобы не загорелся и наш складской участок, будем всегда помнить о мерах пожарной безопасности и проводить профилактические, ликвидационные, оповестительные действия.

• Монтаж взрывозащищенного осветительного оборудования.
• Безопасная работа с электроприборами.
• Снабжение электрических сетей УЗО и автоматами.
• Правильное хранение инвентаря.
• Центральное отопление здания.
• Необходимое количество путей эвакуации.
• Грамотное расположение складских сооружений относительно друг друга.
• Контроль над электрическими нагревательными устройствами.
• Запрет использования транспорта с ДВС.
• Расположение тележек на специальных местах.
• Регулярное прохождение сотрудниками инструктажа по технике пожарной безопасности.
• Любой склад должен оборудоваться установкой объемного пожаротушения. Она ликвидирует огонь и предотвратит возможность дальнейшего распространения пламени, повторного возгорания.

Характеристика установок пожаротушения для складов

Определимся с внутренним содержанием нашей конструкции.

Автоматическая установка пожаротушения для склада включает в себя следующие компоненты.

• Модуль запуска.
• Извещатели/ датчики – обнаружители возгорания.
• Оборудование для доставки ОТВ.

Вода или пена плохо подходят для тушения складских помещений, поскольку могут нанести ущерб бумажным ценностям (например, в архиве).

Но такое вещество абсолютно безопасно для здоровья.

Порошки и аэрозоли стоят недорого, ими просто заправлять установку.

Но это не слишком хороший вариант, т.к. они токсичны и опасны для организма человека.

Исходя из этого, выбирать установку пожаротушения (УПТ) для склада рекомендуется в зависимости от свойств и характерных особенностей хранимого материала.

Но, по статистике, 80 % всех складов имеют водо-заполненные (t >= +3 С) или сухо-заполненные (для отрицательных температур) спринклерные АУП.

На них мы и остановимся.

Сначала приведем порядок размещения распылителей между стеллажами высотного склада.

Способы внутри-стеллажного расположения спринклеров

Размещение спринклеров по периметру склада – самый насущный вопрос при проектировании.

Есть всего 2 метода удобно расположить спринклерные оросители.

1. Под перекрытием сооружения и между стеллажами. Здесь имеются ограничения на хранение и размещение груза, его габариты. Оросители располагаются под экранами на дистанции от них 10-25 см. До верхнего края упаковки с грузом – не меньше 5-ти см. Вместо экранов могут применяться дисковые щитки, размещенные плотно к распылителю. Это выгоднее, чем дорогостоящие экраны.
2. Спринклеры размещены только под перекрытием и имеют специальную конструкцию. Здесь более удобно использовать само помещение, перемещать груз, заполнять стеллажи, т.к. нет опасности повредить трубопровод и оросители габаритным инвентарем. Но при высокой температуре горения существует риск испарения капель ТРВ на расстоянии 3-5 от потолка. Здесь выручают насадки, дающие крупные капли. Тогда распылители можно установить на высоте 13,7-12,2 м. При этом давление в трубопроводе на входе в распылитель должно находиться в диапазоне от 10 до 62 м водного столба.

Основные качества внутри-стеллажных оросителей

Приведем наглядную таблицу, содержащую главные технические характеристики распылителей разного типа.

Замечание. Возможно использование распылителей другой конструкции с такой же интенсивностью распыления и коэффициентом производительности.

Описание распылителей

В нашей модели будем использовать оросители вида «Аква-Гефест», использующие тонкораспыленную струю воды.

Они предназначены как раз для защиты высотных складов со стеллажами.

Коэффициент продуктивности 24,7 л/мин/бар1/2.

Периметр защиты одним спринклером – 6,25 кв. м.

Допустимая высота стеллажного хранения – 12,76 м, высота строения – до 14-ти метров.

Охраняемая площадь – 120 или 180 кв. м.

Трехмиллиметровая колба – тепловой замок оросителя.

Проектирование такой установки регламентируется техническими условиями по разработке приборов пожаротушения с тонкораспыляющими водяными оросителями «Аква-Гефест».

Согласно ч. 2 ст. 78 ФЗ № ФЗ-123, до разработки проектной документации необходимо согласование СТУ по части обеспечения пожаробезопасности.

Проект системы пожаротушения на высотном складе

Итак, мы используем водяную установку пожаротушения со спринклерными оросителями.

Опишем наш проект спринклерного пожаротушения.

Наш склад с двумя рядами парных стеллажей для хранения разного материала.

Размеры помещения:

• периметр – 107 * 90 м;
• высота – 14 м;
• стеллажи высотой 12 м;
• отношение ширины и длины стеллажей 2,5 на 33 м.

Монтаж приборов тушения огня тонкораспыленной струей воды производим под перекрытиями сооружения.

В этом примере используются оросители «Аква-Гефест» с пропускной способностью 0,13.

Нам интересно получить выгодный (минимальный) расход воды и напор водной струи.

Для расчета объема расходуемой воды применяем формулу:

Q = 180 * 0,12 = 77,76 куб. м/час = 21,6 л/сек

Здесь мы не учитываем сам пожарный водопровод. При этом минимальный напор водяной струи, поступающей в форсунки, должен равняться 1,2 МПа. Получаем следующие показатели.

• Плюсы системы пожаротушения данного типа: минимальный ущерб хранимому материалу, малый расход воды, сравнительно небольшие затраты на монтаж.
• Отрицательные стороны: требуется мощный напор струи, поэтому необходима дополнительная установка высоконапорных насосов.

Мы получили хорошее соотношение рабочих показателей нашего проекта:

минимальные дополнительные затраты,  удобство монтажа и использования спринклерной системы.

Данной схемой предлагается пользоваться при расчете спринклерной установки в высотных складских помещениях подобного типа.

Нормативная документация

Не менее важный пункт нашего обзора.

Без нормирующей документации нам не удастся построить качественный проект.

Все этапы проектирования, монтажа, применения и обслуживания пожарной установки на высотном складе в общем плане регулируются положениями и актами СНиП, ФЗ № 123-ФЗ, СП, НПБ и ГОСТ.

Приведем развернутый список документов ГОСТ и СП, нормирующих данный процесс.

• ГОСТ 12.1.004-91
• СП 4.13130.2013
• ГОСТ 3262-75
• СП 2.13130.2012
• СП 10.13130.2009
• ГОСТ 8732-78
• Р 12.4.026-2001
• ГОСТ Р 51043-2002
• ГОСТ 8734-75
• СП 5.13130.2009
• Р 50680-94
• СП 6.13130.2013
• 12.3.046-91
• 10704-91
• Р 51052-2002
• 12.1.030-81
• ГОСТ 21130-75
• СП 241.1311500.2015

Дорогие читатели!

Если Вы всерьез подумываете о проектировании и монтаже установки для тушения огня на высотном складе, рекомендуем Вам учитывать специфику складского помещения, категорию пожарной опасности строения и другие, описанные здесь параметры.

При расчете важен не только расход огнетушащего вещества, но и безопасность рабочего персонала, а также самой системы ликвидации пожара.

Читайте нас в социальных сетях, подписывайтесь на новости блога и будьте здоровы.

Всего Вам наилучшего!